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(1)筛选效率
理论上，粒径小于筛网的细颗粒可以通过筛网成为筛下产品，而粒径大于筛网的粗颗粒应留在筛网上成为筛上产品。然而，在垃圾分选工厂的实际运行中，由于在筛分过程中受到诸多因素的影响，筛板上总会留下一些比筛孔更小的细颗粒，成为筛板上的产品，而筛分产品中未通过筛孔的细粒产品颗粒越多，筛分效果越差。筛分效率是评价筛分设备分离效率的指标。
(2)筛分效率的影响因素
① 筛分材料特性
物料的筛分效率与筛分物料的粒度分布、颗粒形状、含水量和泥含量密切相关。
建筑垃圾颗粒的粒度分布对筛分效率有很大的影响。废料中“易筛颗粒”越多，筛分效率越高，且“难筛颗粒”越接近筛孔尺寸，筛分效率越低。
建筑垃圾尖锐形状对筛分效率也有影响。相对而言，球形、立方体和多边形颗粒的筛分效率较高;当使用方形或圆形屏幕时，屏幕是平的或矩形的立方体。物料使用时，筛分效率低。线形材料，如废电线和管状材料，必须通过一端朝下的“针导”慢慢筛选。物料长度越长，越难筛分。在圆盘筛中，该螺纹的筛分效率更高。对于塑料薄膜、纸张、纸板等扁平物料，会在筛面上形成小块，形成“盲区”，堵塞较大的筛分面积，大大降低物料的筛分效率。
建筑垃圾的含水率和泥浆含量对筛分效率也有一定的影响。当筛孔较小时，废弃物的外部水分会使细颗粒结块或附着在粗颗粒上，不易渗透筛网;当筛孔较大时，废料含水率高时，颗粒活性增加。此时，水有促进细颗粒筛分的作用。含水率的影响也与泥浆含量有关。当废弃物中的泥浆含量高时，少量的水也会造成细粒结块。
②筛分设备性能
筛分设备的筛分效率与筛面有效面积密切相关。常见的筛面有棒状筛面、钢板冲孔筛面、钢丝编织筛面等。棒状筛面有效面积小，筛分效率低，编织筛面有效面积大，筛分效率高，冲孔筛面介于两者之间。
筛面宽度也是影响筛分设备处理能力的重要因素。筛面长度影响筛分效率。过窄的筛面使层面增厚，不利于细颗粒靠近筛面;使浪费筛分时间过短，一般宽长比为1:(2.5-3)。
筛面倾斜度的大小决定了产品在筛网上的出料速度。倾角过小不利于产品在筛网上排出;若倾斜度过大，排废速度过快，筛分时间短，筛分效率低。筛分角度一般为150~250度。
③筛选操作条件筛选操作,要注意连续和均匀的喂养,这样浪费蔓延成一薄层沿整个屏幕宽度的表面,这不仅充分利用屏幕的表面也促进微粒的渗透,可提高筛网的处理能力和筛网分选效率。筛网表面的及时清洗和保养也是保证筛分效率的重要条件。
当筛分设备振动不足时，物料不易分层，使其难以穿透筛网;当振动太强烈时，物料来不及穿透筛网，然后由人重新振动，使废弃物迅速移动到筛面末端排出，也使筛分效率不高。因此，振动筛的振动频率和振幅应进行调整。对于滚筒筛来说，重要的是调节转速，使振动水平保持在最合适的水平。
